nakeen table cnc плазменная резка для бумаги цена на заводе в индии, сделанном по низкой цене

Быстрые Детали

Состояние: Новый
Напряжение: 220
Номинальная мощность: 1000 Вт
Размер (Д * Ш * В): 3305 мм * 780 мм * 2110
Вес: 600 кг
Сертификация: ccc
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать технику за рубежом
бренд: накин
режим резки: плазменный
толщина реза: 0,1-16 мм
чпу или нет: да
площадь резки: 1300 * 2500
информация о файле: USB
MOQ: 1 КОМПЛЕКТ
УПАКОВКА: ФАНЕРА
РЕЖУЩИЙ материал: металл. Легированный металл. Алюминий.
регулировка высоты: регулировка высоты дугового напряжения и электрическая

Преимущество продукта

1. двусторонний привод, стабильная работа

2. высокая точность, хороший эффект

3. Высота напряжения дуги (THC)

4.Можно установить устройство для распыления воды, уменьшить тепловую деформацию

5. Может резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий и другие цветные металлы.

6. Простота эксплуатации и обслуживания и так далее.

Особенности и преимущества

1. Сравните с плазменная резка, он имеет высокоточную резку для различных видов металлических материалов, таких как резка нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, пружинной стали, алюминия, меди, серебра, титана и других металлических материалов толщиной менее 6 мм.
2. Сравните с ЧПУ, который может резать любой сложный процесс и форму. Без шума и без необходимости открывать какие-либо формы.
3. Сравните с линейной резкой, которая имеет гораздо более высокую скорость, в 100 раз превышающую ее.
4. Двойной ходовой винт для привода, небольшая зона термического влияния, хорошая стабильность размеров. Плоский и красивый прорезанный лазером, без последующей обработки
5. Высокое соотношение производительности и цены: цена составляет всего 1/8 от стоимости аналогичного станка для лазерной резки CO2 и 2/5 от аналогичного станка с ЧПУ.
6. Низкие эксплуатационные расходы: всего 2 доллара США в час, что составляет 1 / 8–1 / 10 от аналогичной машины для лазерной резки CO2 (22–35 долларов США в час).
7. Низкие затраты на последующее обслуживание: всего 1 / 10–1 / 15 от аналогичного станка для лазерной резки CO2 и 1 / 3–1 / 4 от аналогичного штампа с ЧПУ.
8. Стабильная работа: как отработанный лазерный аппарат, станок для лазерной резки YAG подходит для большинства металлообрабатывающих и обрабатывающих производств.

технические параметры

1	Форма резки	любые формы
2	Размер ЖК-дисплея	7.0Inches
3	Эффективная ширина резки (ось X)	1300мм
4	Эффективная длина резки (ось Y)	2500мм
5	Длина поперечной балки	1800мм
6	Длина продольного рельса	3000мм
7	Скорость резки	0-8000 мм в минуту
8	Толщина плазменной резки	2-20 мм (зависит от мощности источника питания плазмы)
9	подъемное тело	1 комплект
10	Режим езды	двусторонний привод
11	Режим резки	плазма
12	Устройство зажигания	Устройство автоматического зажигания
13	Устройство регулировки высоты	Высота напряжения дуги
14	Передача файлов	USB-передача
15	Вложение программного обеспечения	Стандарт Fastcam
16	Передача файлов	USB
17	Размер ЖК-дисплея	7 "цвет
18	Плазменный источник питания	Hypertherm PowerMAX65 / 85/1650 или другой
19	Плазменный Воздух	Только нажатый воздух
20	Плазменное давление воздуха	Максимум. 0.8Mpa
21	Точность резки	± 0,5 мм Национальный стандарт JB / T10045.3-99
22	Точность контроля	± 0.01мм
23	Напряжение питания / частота	220 В 50 Гц
24	Номинальная мощность	1000 Вт
25	Рабочая температура	-10 ° С-60 ° С. Относительная влажность, 0-95%.

Внедрение системы управления и программного обеспечения

Эта система управления состоит из промышленного ПК, центральной платы управления, дисплея контроллера источника питания и профессионального программного обеспечения для управления. ПК устанавливается в блок управления, центральная карта управления принимает заказы от программного обеспечения и выполняет их. Через дисплей контроллера источника питания мы зажигаем лампы Xe, регулируем параметры резки, такие как ток, частота, ширина плюса в зависимости от различных материалов и толщины листа. А с помощью управляющего программного обеспечения мы вводим файл для резки, добавляем ведущую линию, задаем компенсацию пропила, фиксируем положение резки и т. Д.